荧光磁粉探伤仪探伤是无损检测五大常规方法的一种，它是检验铁磁性材料表面或近表面缺陷的一种常用的手段。由于其检测灵敏度高，检测工艺简单、可靠，而被广泛采用磁粉探伤以其使用的磁粉材料分类，可分为普通磁粉探伤和荧光磁粉探伤两种。本文将重点介绍应用荧光磁粉进行探伤的一些体会。
1.荧光磁粉探伤法的特点荧光磁粉与非荧光磁粉的探伤原理完全相同，即首先在被探伤的铁磁性工件上建立一个磁场，当工件表面或近表面材料有不连续缺陷时，会切割工件表面的磁力线，从而形成缺陷部位的漏磁场。这种漏磁场就会吸收颗粒极细微的磁粉，形成肉眼可见的磁痕通过观察磁痕是否存在及其分布来确定工件表面(或近表面)有无缺陷和缺陷分布情况，并将其与相关标准规定的界限判断被检工件是否合格，以达到探伤的目的。荧光磁粉是在非荧光磁粉颗粒的外表面均匀涂敷了一层荧光物质制成的，因而荧光磁粉除了要具有良好的磁性和合适的粒度外，还应具有适宜的荧光强度荧光磁粉颗粒中的荧光物质在紫外线灯的照射下，发出黄绿色的荧光。荧光磁粉探伤法与非荧光磁粉探伤法比较，有如下的特点。
(1)荧光磁粉探伤法对比率高。由于磁粉探伤主要依据观察缺陷形成的磁痕来判断缺陷的存在与否及其分布严重程度。因此，磁痕与周围背景之间的亮度或颜色差别是十分重要的，这种差别称为对比度。它们对光的反射的相对量称为对比率，其间之差别越大越容易识别。
(2)荧光磁粉探伤法灵敏度高。荧光磁粉法灵敏度比非荧光磁粉法灵敏度要高。
(3)荧光磁粉适合暗处与作业空间狭窄部位的磁粉探伤。由于荧光磁粉探伤法对比率高，适合暗处作业，特别是大型船舶双层底环境中的磁粉探伤作业，以及一些特别狭窄部位的作业。
(4)荧光磁粉探伤法必须使用紫外线灯。由荧光磁粉探伤原理可知，在实施荧光磁粉探伤时必须配备专用的紫外线灯，这给探伤工作带来一些不便。另外，由于紫外线灯幅射长波紫外线，对人体皮肤及眼晶体有伤害作用，在使用紫外线灯时必须注意光束能直接照射人眼或皮肤。
2.荧光磁粉探伤设备与材料
2．1 电磁轭船舶工业企业磁粉探伤的主要对象为大型铸锻件及焊接件，通常采用电磁轭,目前，国内外电磁轭产品型号繁多，其用途大同小异。
2．2 荧光磁粉美国PARKER公司生产的FC800和FC810以及德国TIEDE公司665．2型荧光磁粉配制方便，荧光强度大，存放稳定性能好．具有高磁导率及低矫顽性，且粒度适中。
2．3 紫外线灯荧光磁粉探伤，要求紫外线辐射照度，在工件处不低于1000t~W／cm。
3.荧光磁粉探伤法与非荧光磁粉探伤法的对比试验
(1)在试件表面贴以42(30／100)试片，两种探伤方法均可以发现试验片的人工缺陷槽。
(2)分别对14组试棒和试板上的人工缺陷，进行两种探伤方法的试验。结果是，通常情况下荧光磁粉法和非荧光磁粉法灵敏度均能满足要求，但对于一些细小微裂纹，荧光磁粉法灵敏度高于非荧光磁粉法。
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